一、透水混凝土地坪施工工藝

　　聯(lián)歐科技采用國內(nèi)最新生產(chǎn)和施工工藝，將現(xiàn)有灰暗混凝土地面改造成彩色濱紛裝飾地面，下大雨時，雨水排泄不暢，造成一般路面積水，導(dǎo)致交通堵塞及事故等城市問題。彩色透水地面擁有約20%孔隙，下雨時，雨水能快速滲入地下，補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產(chǎn)生的噪音，外加透水地坪能減少地面陽光反射熱能，降低地表溫度，減少“熱島效應(yīng)”。屬于優(yōu)質(zhì)環(huán)保材料，美觀、高強度的整體鋪裝新型產(chǎn)品。

　　透水混凝土最大優(yōu)點是：透水快，補充地下水資源，減少“熱島效應(yīng)”，整體鋪裝，美觀而且高強度，可行人或行車。

　　二、基層要求

　　1.人行道、步行街、廣場(景觀廣場)、園林小道等道路的基層、設(shè)計全透水結(jié)構(gòu)層。由素土層、級配碎石、找平層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：

　　結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(壓實度應(yīng)大于93%)。

　　級配碎石層厚度不小于100mm(壓實度應(yīng)大于94%)。

　　找平層(粗砂或小于6mm細(xì)碎石)不小于30mm。

　　2.非機動車道、廣場、停車場等有一定荷載道路的基層，設(shè)計隔水結(jié)構(gòu)層。由素土層、二灰結(jié)石層和混凝土結(jié)構(gòu)層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：

　　(1)結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(壓實度應(yīng)大于93%)。

　　(2)二灰結(jié)石層厚度不小于150mm(壓實度應(yīng)大于94%)。

　　(3)混凝土結(jié)構(gòu)層的抗壓強度等級不低于C20;表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，厚度不小于100mm。

　　3.基層為混凝土結(jié)構(gòu)層時，鋪設(shè)透水混凝土面層前應(yīng)做界面處理。

　　4.基層結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)考慮排水、排水采用透水排水管，排水管應(yīng)與道路設(shè)計中的市政排水系統(tǒng)相連。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及施工條件，確定施工方案、編制施工組織設(shè)計。

　　2.施工人員必須查勘施工現(xiàn)場，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，確定施工部署。

　　3.施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路、攪拌和堆放場地，工棚、倉庫和消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識堆放，裝卸和搬運時不得隨意拋擲。

　　4.施工現(xiàn)場要健全質(zhì)量、安全和環(huán)境管理制度，并有專人負(fù)責(zé)實施動態(tài)管理。

　　5.透水基層所用水泥，按有關(guān)規(guī)定對其強度和安全性進行復(fù)驗，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品種的水泥。

　　6.透水混凝土必須采用自落式攪拌機攪拌，同時配備齊全施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護措施。

　　7.基層施工時按照要求及時鋪設(shè)排水管。

　　8.注意施工時的環(huán)境保護。

　　四、施工

　　1.施工前必須按規(guī)定對基層、排水系統(tǒng)進行檢查驗收，符合要求后才能進行面層施工。

　　2.按設(shè)計要求立模，確保其厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計要求。

　　3.在透水混凝土面層施工前，應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并保持一定的濕潤狀態(tài)，同時必須進行界面處理。宜在界面劑濕潤狀態(tài)時，及時進行透水混凝土的鋪攤施工。

　　4.透水混凝土物料配比的計量必須準(zhǔn)確。

　　5.攪拌。將配好的物料按投料順序投入攪拌機中攪拌均勻：將摻合物、水泥、碎石投入攪拌機中，先進行攪拌30秒后，再將稱量好的水，分2-3次加入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間控制在1.5-2分鐘。

　　6.運輸。透水混凝土初凝時間短，拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面直至完成允許最長時間，根據(jù)施工氣溫確定，宜控制在一小時之內(nèi)。

　　7.攤鋪。將拌合料均勻攤鋪在基層工作面上，其松鋪系數(shù)為1.1、用刮尺找準(zhǔn)平整度。排水坡度有設(shè)計要求的路面應(yīng)按設(shè)計要求施工。

　　8.透水混凝土強度》70mm　時采用平板振動器振動，透水混凝土厚度《70mm時采用專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時應(yīng)防止振動時間過長而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。

　　9.雨天不應(yīng)施工。

　　10.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　11.當(dāng)室外日平均氣溫超過30-35攝氏度時，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　12.透水混凝土施工后，宜在72小時內(nèi)涂刷保護劑。涂刷保護劑前，面層應(yīng)進行清潔。

　　13.按設(shè)計要求進行脹逢和縮逢施工。

　　14.透水混凝土施工后，視氣溫不同，當(dāng)透水混凝土強度大于5MPa時，用切縫機進行伸縮縫切割，并在縫內(nèi)填入柔性填縫料。

　　A.40mm透水地坪透水基層

　　按100公斤精選5mm-10mm石子加20公斤硅酸鹽水泥為比例，再加適當(dāng)摻合料后，加適當(dāng)水入混凝土滾筒攪拌機，攪均勻倒在壓實石粉基層上后，用平板振動器來回壓實。

　　B.30mm透水地坪面層

　　施工透水混凝土面層技術(shù)要求：

　　(1)施工步驟;支設(shè)模板--預(yù)設(shè)膨脹縫—鋪設(shè)強固透水混凝土面層—覆膜養(yǎng)護—清洗密封

　　(2)預(yù)設(shè)膨脹縫：

　　在澆筑透水混凝土之前，如施工面與路緣石建筑邊沿、檢查井、花池等相接且橫寬都大于5米時，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)

　　(3)透水混凝土配制：

　　拌制面層透水混凝土?xí)r，應(yīng)用電子稱準(zhǔn)確計量各種專用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌不同顏色混凝土的攪拌機不得混用。

　　(4)澆注素色透水混凝土，用混凝土攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

　　(5)面層強固透水混凝土最好與下層透水混凝土同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不宜過長，下層透水混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆保水。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進行對比，合格后方可繼續(xù)施工。面層透水混凝土專用滾筒振壓密實，孔隙較大部位用人工找平，對邊角處著重振搗密實。

　　C.透明表面密封劑

　　依天氣干燥度而定，完成30mm透水地坪面層2到5天后，噴刷二層透明表面密封劑。每平方米透明表面密封劑用量為0.2公斤。

　　五、養(yǎng)護

　　1.透水混凝土施工完畢，應(yīng)及時進行濕養(yǎng)護。濕養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣溫情況進行。濕保護應(yīng)符合下規(guī)定：

　　(1)宜用透氣材料，在透水混凝土終凝后覆蓋于透水混凝土面層的表面，每天應(yīng)均勻的灑水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。

　　(2)涂刷保護劑后，可不覆蓋，但晝夜溫差大時，在保護劑干燥后仍須覆蓋保溫，同樣應(yīng)每天均勻灑水保持濕潤狀態(tài)。

　　(3)濕養(yǎng)護為2-3d。

　　(4)透水混凝土路面在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達設(shè)計強度的40%以上，方可允許行人通行。